本實用新型的序進氣浮相對于現有的兩級串聯氣浮設備具有如下的優點：

1）采用集約型的設計，融合了兩級氣浮的功效，優化整合到一套設備中，節約了占地面積。

2）采用一臺電機帶動兩套刮渣裝置，與兩級氣浮的單獨設置相比，節省了能耗，節約了運行成本。

3）采用一次加藥，兩段氣浮之間沒有劇烈的擾動，避免已形成的微小絮體在進入后段之前破碎，因此減少了加藥量。

4）緊湊型設計節約了材料，同時節省了中間連接管道、閥門等。

5）運行管理方便，槽內沒有需要維修的部件，沒有傳統溶氣氣浮中易堵塞，需反沖洗的釋放頭，整套系統常壓運行。

本實用新型的優點是采用集約型的設計，融合了兩級氣浮的功效，節約占地面積，減少了加藥量，操作簡單、維護方便、適用范圍廣、去除，能應用于廢水處理的各行各業的預處理工藝。

1、占地省,集約型設計，融合了渦凹氣浮和溶氣氣浮；

2、投資省，設備組合在一起，節省制造成本和運輸成本；

3、安裝省，設備省去連接管閥，安裝方便，維護簡單，性能穩定效果好；

4、適應性廣，具有氣浮粗處理和精處理的兩種功效，適用于高濃度廢水，無堵塞，也可以去除油脂類和SS的去除。前端由渦凹氣浮的曝氣機通過不銹鋼散氣葉輪把“微氣泡”均勻地分布于污水中。曝氣機利用傳動葉輪高速旋轉造成離心力，并在其周圍產生負壓將水面上方的空氣或其他氣體抽入曝氣口，再從浸沒在水中的曝氣出口釋放出來，當散氣葉輪的小孔 中產生氣泡時，高速旋轉的葉輪會把氣泡切割成直徑30~100微米的細小氣泡碎片，進行次預處理。后端溶氣氣浮的射流溶氣裝置通過水在一定的工作壓力下，使氣體大限度地融入水中，力求處于飽和狀態，然后把形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產生大量的微細氣泡， 與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，并隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質。

氣浮設備的傳統用途是用來去除污水中處于乳化狀態的油或密度接近于水的微細懸浮顆粒狀雜質。為促進氣泡與顆粒狀雜質的粘附和使顆粒雜質結成尺寸適當的較大顆粒，一般要在形成微細氣泡之前，在污水中投加藥劑進行混凝處理或加入破乳劑破壞水中乳化態油分的穩定性。 氣浮設備通常作為對含油污水隔油后的補充處理，即為二級生物處理之前的預處理。隔油池出水一般仍含有50～150mg/L的乳化油，經過一級氣浮設備處理，可將含油量降到30mg／L左右，再經過二級氣浮設備處理，出水含油量可達10mg／L以下。氣浮設備對電鍍廢水、印染廢水、造紙廢水、制革廢水等工業廢水的處理中也都有成功的應用。 污水中固體顆粒粒度很細小，顆粒本身及其形成的絮體密度接近或低于水、很難用沉淀法實現固液分離時，可以利用氣浮法。當用地受到限制或需要得到比重力沉淀更高的水力負荷或固體負荷時，也可以使用氣浮法代替沉淀法。 另外，氣浮設備可以有效地用于活性污泥的濃縮，有的氣浮設備以去除污水中的懸浮雜質為主要目的，或是作為二級生物處理的預處理、保證生物處理進水水質的相對穩定，或是放在二級生物處理之后作為二級生物處理的深度處理、確保排放出水水質符合有關標準的要求。